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小型木材真空干燥罐

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小型木材真空干燥罐

 日期:2017-06-28 人气:1165

木材真空深度碳化罐

高频真空木材干燥机特点:

  1. 采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

 二、木材内外同时加热,加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽。

 三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化,不易开裂提高木材的脱水速度。

  四、高效环保不污染环境。

  五、高频波能够杀死隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。特别适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及高档木地板的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

高频真空干燥机配置:

      1.智能人机界面自动控制,控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的最终含水率,烘干过程全部由程序自动控制;

      2。高频自动调谐,无需人员调整,故障检测系统随时检测设备工作状态,如有故障,设备断电报警并提示故障信息。

      3.湿度检测采用精确的含水率在线即时监测,可随时检测木材含水率,确保含水率监测的准确性。

      4.温度采用光纤温度检测装置,准确无误,不受高频干扰。精准的温度检测只为保证完美的烘干效果,完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。

高频真空干燥设备(适合于红木等珍贵木材)

红木烘干设备是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材内部水分蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时,要吸收大量的汽化热,引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。

      真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。

木材微波真空干燥机 

      木材微波真空干燥是一种高技术、高品质的干燥方法,常用于成品合格率要求高的难于干燥的木材。木材微波真空干燥机的优点是用低温可以使水分加快蒸发。微波真空干燥在进行木材干燥时,木材内部空气的通气性对干燥性能的影响较大。通气性好的木材,由于减压,干燥效果就特别好。

      微波真空干燥是指在密闭的容器内,在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下,由于低压使得水的沸点降低,物料内的水分移动和蒸发速度加快,所以达到相同的干燥程度时,微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。因此,微波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。

木材微波干燥的优点:

      在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,加热时间长。而用微波加热木材时,热量不是从木材外部传入,而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。

      木材在微波加热时干燥速度快,时间短,木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行,大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌,消除木制品虫害,避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。

      微波真空罐尺寸:直径1200mm3000mm

高频真空干燥工作原理:

      高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

      高频加热:也称高频介质加热,是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

      高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,最大程度节约能耗,降低干燥成本。

      真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。

      基于以上特性,高频真空烘干应用于木材干燥,就成为了一种科学环保而又高效的干燥方式,尤其适合硬木横截面较大的木材干燥。 

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